Băng tải Intech

Băng tải Intech là một trong những lĩnh vực sản xuất kinh doanh mũi nhọn thuộc hệ sinh thái của Intech, tất cả các dòng Băng tải mũi nhọn gồm: Hệ thống băng tải, băng tải con lăn, băng tải công nghiệp, băng tải PVC,..Đều được chuẩn hóa theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 9001:2015 cùng những trải nghiệm tuyệt vời về dịch vụ khách hàng, tới chất lượng sản phẩm.
Với đa dạng các dự án quy mô đã và đang thực hiện, Băng tải Intech trở thành một trong những thương hiệu băng tải hàng đầu tại Việt Nam và khu vực, sở hữu nhiều thế mạnh vượt trội:

Làm chủ toàn bộ quá trình từ thiết kế, chế tạo đến lắp ráp, chạy thử từ dự án nhỏ đến lớn trên toàn quốc
Hệ thống nhà xưởng quy mô lớn (6000m2) với máy móc, thiết bị hiện đại, tiên tiến
Đội ngũ 380 nhân sự chuyên nghiệp, tận tâm, giàu kinh nghiệm.
Sự chuyên môn hóa, tính trách nhiệm trong từng khâu, từng bộ phận
Dịch vụ chăm sóc khách hàng sau bán nhanh chóng, kịp thời

Băng tải Intech - Sự lựa chọn hàng đầu của Qúy khách hàng!

Tại sao khách hàng lại lựa chọn băng tải Intech?

Uy Tín
Chuyên Nghiệp
Chất Lượng
Chi Phí Thấp

Danh mục băng tải

Những ưu điểm vượt trội của băng tải

Băng tải được thiết kế chắc chắn có độ chịu lực lớn nên khá bền bỉ, chi phí bảo trì thấp, giúp vận chuyển hàng hóa từ vị trí này đến vị trí khác ổn định hơn.

Băng tải đảm bảo chất lượng cao, công năng sử dụng hiệu quả bởi chúng được nghiên cứu kỹ, phát triển bài bản mới đến tay khách hàng.
Tốc độ kiểm soát tốt, giảm nguy cơ hư hỏng của các bộ phận liên quan
Thiết kế dạng modul tiêu chuẩn nên khả năng tháo lắp nhanh, thay đổi dễ dàng
Có các tùy chọn cho khách hàng lựa chọn, để đảm bảo băng tải hỗ trợ tốt nhất cho nhu cầu sản xuất kinh doanh của khách hàng.
Việc sử dụng băng tải trong hoạt động kinh doanh giảm sự can thiệp yếu tố con người, giảm chi phí nhân công khi di chuyển vật liệu
Hệ thống hiện tại khá phổ biến, dễ dàng vận hành, thay thế hoặc bảo trì
Khi tới băng tải Intech khách hàng sẽ được tư vấn tận tâm và đặt lợi ích của khách hàng lên hàng đầu

Băng tải Intech thiết kế các loại băng tải như nào?

Nhu cầu sử dụng băng tải tại nhà máy, xí nghiệp, cơ sở sản xuất hiện đang dần trở nên phổ biến. Băng tải sử dụng hầu hết trong các lĩnh vực với đa ngành , đa công dụng khác nhau.

Tại Intech băng tải thiết kế mô phỏng trên phần mềm 3D và qua phong nghiên cứu & phát triển sản phẩm “R&D”. Các loại băng tải được gia công chế tạo, kiểm tra và đánh giá chất lượng thường xuyên trước khi đến tay khách hàng.

Khung băng tải: Kích thước khung băng tải phù hợp với kích thước băng tải, được làm từ thanh nhôm định hình, Inox hoặc thép sơn tĩnh điện.
Dây băng tải: Thường sử dụng dây băng tải pvc dày 2mm và 3mm hoặc dây băng tải PU dày 1,5m hoặc bằng con lăn băng tải theo yêu cầu của khách hàng.
Ngoài ra còn có thêm các linh kiện băng tải phụ thuộc vào ứng dụng của hệ thống băng tải (Conveyor System). Tất cả các bộ phận đều được thiết kế hợp lý, khoa học, tối ưu để mang lại hiệu quả cao.
Con lăn kéo băng tải: Thường dùng vật liệu thép mạ kẽm hoặc nhôm có Ø25, Ø32, Ø38.
Con lăn đỡ: sử dụng chất liệu thép mạ kẽm hoặc inox Ø25, Ø32, Ø38.
Bộ điều khiển: Biến tần, timer, PLC, Sensor,...
Động cơ giảm tốc công suất từ 25W đến 2.2KW

Những câu hỏi thường gặp

❖ Địa chỉ mua băng tải tiêu chuẩn chất lượng cao ở đâu?

❖ Phương pháp lựa chọn băng tải phù hợp

Sử dụng sản phẩm công nghệ hiện đại là một trong phương pháp hỗ trợ sản xuất đem lại hiệu quả cao về giá trị năng suất mà còn giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí, đảm bảo an toàn lao động. Tuy nhiên nếu mua băng tải không thích hợp nó sẽ gây ảnh hưởng đến chất lượng năng suất làm việc, phát sinh nhiều khoản chi phí như: sửa chữa, bảo trì, thay thế, đầu tư thêm,... Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn những phương pháp lựa chọn băng tải phù hợp nhất đem lại hiệu quả cao và tiết kiệm tiền bạc.

Có nhiều cách mà một hệ thống vận chuyển có thể phù hợp với một hoạt động để tăng hiệu quả và nâng cao tốc độ. Trước khi đưa ra quyết định lắp đặt hệ thống băng tải, cần phải xem xét một số cân nhắc quan trọng, mỗi băng tải được thiết kế để đáp ứng nhu cầu của một ứng dụng cụ thể.

Yêu cầu hệ thống băng tải:

Không gian: Nhà sản xuất hệ thống băng tải kiểm tra không gian có sẵn để xác định thiết kế băng tải. Bước này yêu cầu xác định các điểm tương tác, khe hở, vật cản hoặc bất kỳ khu vực nào có thể cản trở chuyển động của vật liệu.
Dung tải: Một khi hệ thống đã được bố trí và đưa ra một mô hình, nó phải được xác định lượng vật liệu mà nó có thể mang theo là bao nhiêu. Quá tải có thể làm hỏng hệ thống băng tải hoặc khiến hệ thống ngừng hoạt động giữa chừng. Các yếu tố ảnh hưởng đến khả năng chịu tải là chiều dài và chiều rộng tổng thể cũng như hệ thống truyền động.
Tốc độ: Tốc độ của một hệ thống băng tải được đo bằng m/min. Tốc độ trung bình của hầu hết các hệ thống truyền tải là 20m/min, tốc độ có thể được hạ xuống hoặc nâng lên để phù hợp với ứng dụng.
Loại vật liệu xử lý: Xử lý vật liệu dạng bột có một tập hợp các thông số khác với các hệ thống băng tải xử lý các mặt hàng rắn cồng kềnh. Hệ thống băng tải vận chuyển bột và chất lỏng được thiết kế tốt phải đủ kín để ngăn bột hoặc chất lỏng thoát ra ngoài. Cũng như các hệ thống vận chuyển khác, cần phải kiểm tra cẩn thận các đặc tính của vật liệu.
Cấu hình: Hệ thống băng tải có nhiều hình dạng, kiểu dáng, kích thước và hình thức. Chúng có thể thẳng đứng, nghiêng, góc cạnh, ngang, cong. Vì mỗi hệ thống được thiết kế để phù hợp với một ứng dụng đặc biệt, nên sẽ không thể bao gồm tất cả các cấu hình khác nhau.
Hệ thống truyền động: Động lực của hệ thống băng tải tự động là sức mạnh di chuyển vật liệu. Nó có một ổ đỡ để giữ cho các vật liệu di chuyển dọc theo dây đai. Hệ thống truyền động có thể có tốc độ đơn hoặc thay đổi tùy theo thiết kế của chúng. Chúng thường có một hệ thống bánh răng chạy bằng động cơ. Bộ truyền động tốc độ thay đổi đã trở nên phổ biến cho việc vận chuyển hiện đại vì chúng cho phép thay đổi dòng vật liệu.
Sự an toàn: Hệ thống băng tải được quy định bởi Cục Quản lý An toàn và Sức khỏe Nghề nghiệp và phải đáp ứng các yêu cầu an toàn của chính phủ. Chúng tôi sản xuất băng tải nhận thức được các quy định và tuân thủ chúng. Hệ thống băng tải là một biện pháp phòng ngừa bảo vệ nhân viên khỏi phải nâng và di chuyển các vật liệu cồng kềnh.

❖ Hướng dẫn cách bảo trì hệ thống băng tải nhựa đúng chuẩn

❖ Băng tải thời tiền sử và lịch sử hình thành

Lịch sử của băng tải bắt đầu nửa sau thế kỷ 17, kể từ đó băng tải là một phần tất yếu của vận chuyển vật liệu. Những năm 1795 băng tải trở thành phương tiện phổ biến chuyền tải vật liệu rời, ban đầu chỉ vận chuyển được bao tải hạt với khoảng cách ngắn. Hệ thống băng tải khá đơn giản trong những ngày đầu Băng tải bắt đầu được làm bằng da, vải hoặc cao su rất phổ biến ở thời bấy giờ.

Hymle Goddard nhận được bằng sáng chế cho các băng tải con lăn trong năm 1908 đầu tiên trên thế giới. Vào năm 1919, cung cấp và băng tải tự do được sử dụng trong sản xuất ô tô. Như vậy, băng tải đã trở thành công cụ phổ biến cho việc chuyên chở hàng hóa nặng và lớn trong các nhà máy.

Thập niên 1920 chế tạo băng tải trải qua những thay đổi to lớn. Băng tải được sử dụng trong các mỏ than để xử lý chạy than cho hơn 8 km, và đã được thực hiện bằng cách sử dụng lớp bông và cao su bìa.

Liên quan đến sự tăng trưởng, các nhà sản xuất hệ thống băng tải và xử lý vật liệu đang tiếp xúc tối đa trong các ngành công nghiệp như ô tô, dược phẩm, bao bì và các nhà máy sản xuất khác nhau. Băng tải di động cũng đang phát triển nhanh chóng trong lĩnh vực xây dựng và đến năm 2014, tỷ lệ mua các hệ thống băng tải ở Bắc Mỹ, Châu Âu và Châu Á có khả năng tăng cao hơn nữa.

Các loại băng tải thường được mua nhất là băng tải con lăn trục dây, băng tải xích và băng tải tại các nhà máy đóng gói và nhà máy công nghiệp, nơi thường thực hiện quá trình hoàn thiện và giám sát sản phẩm. Các lĩnh vực thương mại và dân dụng ngày càng triển khai nhiều băng tải tại các sân bay, trung tâm mua sắm, v.v.